Von Ready to Eat zu Ready to Heat

Der Gastronomiesektor unterliegt einer tiefgreifenden Transformation, die durch die Veränderung des Konsumverhaltens vorangetrieben wird. Mit einem Anstieg von 15,3% bei Ready to Eat-Produkten im Einzelhandel (Quelle: Circana, 2024) wird deutlich, wie die Verbraucher das Gastronomiekonzept neu definieren. Dieses sich entwickelnde Szenario erfordert auch eine Neubewertung in professionellen Küchen, in denen Ready to Heat als strategische Lösung für operative Effizienz hervorsticht.

Die HPP-Technologie (High Pressure Processing) und Vakuumgaren revolutionieren die Prozesse in der Küche, indem sie fertige oder halb-fertige Lösungen anbieten, die Geschmack und organoleptische Eigenschaften der Lebensmittel bis zu 140 Tage lang bewahren, ohne Konservierungsstoffe zu verwenden.

Betriebliche Vorteile für die Küchenbrigade:

• Standardisierung der Prozesse: Zertifizierte Regenerationszeiten garantieren konstante Ergebnisse bei jedem Produkttyp.
• Optimierung des Workflows: Drastische Verkürzung der Zubereitungszeiten – vom Pulled Pork, das von 270 Minuten auf 3 Minuten reduziert wird, bis zu den Barbecue Ribs, die statt 165 Minuten nur noch 15 Minuten zur Regeneration benötigen.
• Operative Flexibilität: Fähigkeit, Service-Peaks zu bewältigen, ohne die Qualität des Ergebnisses zu beeinträchtigen.

Die Meinung der Branchenexperten: “Es ist offensichtlich, dass sich die professionelle Gastronomie weiterentwickeln muss, um den neuen operativen Herausforderungen zu begegnen: man denke nur an Phänomene wie den ständigen Mangel an qualifiziertem Personal, den Anstieg der Beschaffungs- und Energiekosten sowie die unumgängliche Notwendigkeit, Prozesse zu standardisieren”, so Edurne Uranga, Vice President Foodservice Europe.

Ready to Heat wirkt sich direkt auf die Gewinn- und Verlustrechnung aus, durch drei Hauptbereiche:

Optimierung der direkten Produktionskosten:

• Verringerung der Arbeitszeiten in der Küche um bis zu 70%.
• Eliminierung des Gewichtsverlusts beim Garen (normalerweise 25-30% mit traditionellen Methoden).
• Streichung der Bearbeitungsausfälle (traditionell 15-20%).
• Deutliche Reduzierung des Energieverbrauchs: von 8-12 Stunden herkömmlicher Garzeit auf 3-5 Minuten Regeneration.

Rationalisierung des Lagerbestandsmanagements:

• Verlängerte Haltbarkeit (von 35 auf 140 Tage), die geplante Einkäufe ermöglicht und Lebensmittelverschwendung reduziert.
• Reduzierung der Bestellhäufigkeit und Logistikkosten.
• Optimierung der Lagerflächen.
• Eliminierung von Verlusten durch Verderb.

Effizienzsteigerung in der Organisation:

• Eliminierung der Schulungskosten für spezialisiertes Personal.

• Verringerung der Zubereitungsfehler.

• Standardisierung der Prozesse und Qualität.

• Fähigkeit, Spitzenzeiten ohne zusätzliches Personal zu bewältigen.

Fallstudie: Vergleichsanalyse für „Pulled Pork“

Traditioneller Prozess:

• Rohstoffkosten.
• Gewichtsverlust beim Garen (30%).
• Spezialisiertes Personal (2-3 Stunden Vorbereitung + 8-12 Stunden Garen).
• Energie für lange Garzeiten.
• Risiko von Abfällen aufgrund von unverkauften Produkten = tatsächliche Kosten steigen um 65-75%.

Ready to Heat-Lösung:

• Produktkosten fertig.
• Energie für die Regeneration (3 Minuten).
• Keine Abfälle.
• Kein Gewichtsverlust.
• Kein spezialisiertes Personal = Kostenoptimierung von 40-50%.

Ready to Heat: Die Zukunft der professionellen Küche ist bereits Realität.

In einem Markt, in dem operative Effizienz entscheidend für die Nachhaltigkeit des Geschäfts wird, bietet Ready to Heat eine strategische Lösung für Ho.Re.Ca.-Betriebe, die hohe Qualitätsstandards beibehalten und gleichzeitig die Produktionsprozesse optimieren möchten.

Entdecken Sie, wie Sie die Innovation von Ready to Heat in Ihre professionelle Küche integrieren können. Fordern Sie eine maßgeschneiderte Beratung an, um die potenziellen operativen Vorteile für Ihre Einrichtung zu analysieren.

Klicken Sie hier, um unsere Produkte zu entdecken